Особенности Roland 700 при печати картонной упаковки

В процессе производства упаковки используется несколько технологических операций, одной из важнейших является собственно процесс печати. Одним из лучших вариантов для типографий, производящих упаковку, может стать использование Roland 700 HiPrint проиводства компании manroland. Это листовая офсетная печатная машина высочайшего класса получила широкое распространение на мировом полиграфическом рынке, причем в самых разных областях полиграфии, в том числе и в производстве упаковки.  Технические и технологические решения, заложенные в конструкцию Roland 700 HiPrint, позволяют обеспечивать высочайшее качество выпускаемой продукции даже на очень высокой скорости печати — до 18 тыс. листов в час, позволяя при этом затрачивать на приладку минимум времени. Существует Roland  700 HiPrint HS — более скоростная версия машины, предназначенная в первую очередь для печати средних и больших тиражей (High Speed). А в настоящее время именно упаковка — тот сегмент, где еще остались достаточно большие тиражи. У серьезных товаропроизводителей разовый тираж упаковки может легко составлять

300-400 тыс. экз.,  а порой и до 1 млн. И в этом случае уже скорость печатной машины становится тем инструментом, который может обеспечить эффективность производства данного заказа.

 Кстати, у машины в базовой комплектации есть возможность печати на материале толщиной 1 мм, а специальная (более плоская, чем у других производителей) проводка материала, позволяет успешно работать на плотном упаковочном картоне.

Чем больше, тем лучше. Машины серии Roland 700 наиболее гибкие в плане выбора конфигурации и расширения возможностей. Это может быть как 1-2 секционная машина (для каких-то специальных задач), так и «длинная» с числом печатных секций до 12. Такие конфигурации нужны для минимизации количества операций по смывке краски и для возможности объединения заказов на одном листе. Упаковка очень часто содержит фирменные цвета, печатать которые для соблюдения достоверности нужно именно Pantone (а не их триадным эквивалентом). Когда на один печатный лист типография собирает несколько заказов, может оказаться несколько отдельных цветов Pantone. Так что большое количество печатных секций в этом случае просто необходимо. А объединять заказы на один лист типографии очень выгодно, поскольку это существенным образом снижает себестоимость каждого из них. Соотвественно, чем больше печатных секций в машине, тем больше заказов с дополнительными красками можно объединить на один лист, или если заказы не объединяются, то просто большее количество заказов можно печатать без смены краски. Например, типичная ситуация, когда в двух секциях типография постоянно держит серебро и золото — все заказы, содержащие такую краску, можно печатать без премывки машины.

И все же время от времени краску в машине нужно менять. Для упрощения этой задачи для машины Roland 700 HiPrint предлагается опция QuickChange. Она представляет собой специальное покрытие для кипсейки, которое не смачивается краской. В результате нет трудоемких операций по вымыванию остатков краски из красочного ящика. Это экономит и саму краску, и смывочные растворы, и время печатника. 

Опции. У машины серии Roland 700 есть еще ряд опций, которые очень хорошо вписываются в современное представление о печати упаковки.

n Одна из них — секция тиснения  фольгой непосредственно в процессе печати. Roland InlineFoiler Prindor позволяет наносить фольгу точно в заданное место полосы с точностью приводки и практически на рабочей скорости печатной машины. Хотя сама технология «холодной фольги» известная довольно давно (ей более 30 лет), именно компания manroland первой прорабатывала эту технологию на офсетной печатной машине в 2002-2003 гг. Сейчас компания предлагает уже третье поколение устройства InlineFoiler, позволяющее наносить фольгу из нескольких ручьев и экономить часть фольги за счет сокращения длины протяжки на длину грейферного механизма. А если учесть, что сейчас редкая упаковка ведущей торговой марки обходится без тиснения фольгой, то выгоды от использования InlineFoiler становятся ощутимыми.

n Еще чаще упаковке требуется покрытие лаком. У manroland есть два решения. Первое — приобрести нужное количество лаковых секций (их может быть до 4-5 штук). Если же инвестировать в такое решение нет возможности или если использование лака предполагается не так часто, есть альтернатива — использование навесной секции InlineCoater smart. Она с камер-ракельной системой устанавливается на последнюю печатную секции и дает возможность осуществлять как защитное, так и различное отделочное лакирование (например, двойное). Эта система ориентирована на требования рынка: ее можно использовать для лакирования, печати дополнительным цветом или отделки оттиска в линию. Такая универсальность является преимуществом, в особенности для небольших и средних типографий, которые не готовы к серьезным инвестициях в дополнительные секции. При небольших инвестициях они могут справляться с широким рядом работ.

Немаловажной является возможность установки  в печатную машину системы выявления бракованных листов и их изъятия из стапеля — Roland InlineSorter. Она проводит автоматическую отбраковка приладочных печатных листов в специальный бокс. Таким образом, после смывки или остановки машины отсутствуют некачественные листы в стапеле на приемке. Нет необходимости тратить время на ручную сортировку, тем более что она все равно не гарантирует, что некачественный лист не «проскочит» в готовый тираж. А типография, использующая InlineSorter, это гарантировать своему заказчику может.

Помимо  печатной машины Roland 700 HiPrint с широким набором опций, оптимально подходящей для выпуска качественной упаковки, компания manroland предлагает еще и сервисные программы серии printservices. Это делает ее оборудование еще более привлекательным для тех типографий, кто ориентируется на технику, позволяющую выдавать неизменно большой и качественный объем продукции на протяжении всего своего жизненного цикла.

• «Управление проектом» охватывает этап установки новой машины и все необходимые подготовительные операции таким образом, чтобы монтаж и ввод в экспуатацию прошел максимально просто.

• Пакет «Профилактика» является проверенным временем решением, в соответствии с которым были разработаны  программы платных услуг ProServ и ServiceKit.

• Постоянное «Обновление» конструктивных частей печатной машины с течением времени позволяет удовлетворять повышающимся требованиям со стороны потенциальных клиентов. Таким образом возможности машины могут поддерживаться на современном на уровне. 

• Для повышения квалификации печатников и менеджеров типографий технические эксперты manroland проводят обучение как непосредственно в типографиях, так и в научно-техническом центре завода. Также доступны комплексные технические решения и индивидуальные консультации клиентов. manroland предлагает и оптимизацию производственных процессов и повышение квалификации персонала, в том числе и персонала управления типографий.

В общем, приобретая оборудование manroland, клиент получает не только печатную машину, он приобретает опыт и знания одного из ведущих мировых производителей печатного оборудования с более чем столетней историей.