ОБОРУДОВАНИЕ МАТЕРИАЛЫ

Вырубка (высечка) - придание готовому образцу печатной продукции желаемого контура с помощью остро заточенных штампов. Выполняется на таких материалах как: картон, бумага, пластик, все виды пленок, кожа, гофрокартон, POS-материалах. Для обозначения оборудования для вырубки могут использоваться названия: штанцевальное оборудование, прессы для высечки или вырубки и горячего тиснения, вырубное оборудование, автоматические прессы для высечки и тиснения или штанцевальная машина или штанцмашина. Оборудование для высечки используется также для удаления облоя, перфорации, биговки, горячего тиснения фольгой, конгревного, блинтового тиснения картонной упаковки. Рынок упаковки стабильно растет, в отличие от рынка бумажных носителей информации.

Перейти к моделям высекальных прессов:  PROGRESSOR 1060DS >>>   PROGRESSOR 1060F>>>  

Автоматический пресс для высечки и тиснения EUROCUTTER PROGRESSOR 1060 DF производства MZE Eurocutter (Германия) предназначен для высечки и горячего тиснения фольгой листовых материалов плотностью 90-2000 г/м   на скорости до 7500 л/час в режиме высечки и до 6500 л/час в режиме тиснения.

Высококачественный самонаклад осуществляет стабильную и быструю подачу листов, в том числе и гофрокартона толщиной до 4 мм. Высота стопы самонаклада, оснащенного системой нон-стоп и полуавтоматическим механизмом дозагрузки, составляет 1600 мм. Приемка  также оснащена  системой   безостановочной работы с  высотой  стопы до 1350 мм.

Мощная конструкция секции высечки позволяет работать с усилием до 300 тонн. Регулировка давления осуществляется с пульта управления. Электронная микрорегулировка приводки с точностью до 0.01 мм. Точность и простоту наладки обеспечивает система приводки по центральной линии. 7 комплектов таскалок японского производства, выполненные из легкого и стойкого алюминиевого сплава с ультратвердым покрытием и анодированием, обеспечивают точное совмещение.

Проводка фольги осуществляется при помощи трех продольных и двух поперечных независимых сервоприводных систем. Система одновременного тиснения в двух направлениях способствует значительной экономии фольги. Горячая плита оснащена индивидуальным контролем 20 зон нагрева с точностью ± 1°

Все основные операции  по контролю и управлению машиной можно выполнять  при помощи сенсорных экранов - основного  15” и 10,4” на приемке.

Высокая надежность машин EUROCUTTER PROGRESSOR обеспечена использованием комплектующих ведущих европейских и японских производителей, таких как  Sharp, NSK, Renold, Omron, MABEG, Becker, Yasakawa, Siemens, Shneider, Rapplon, Pilz, Eton, Moeller и дугих.

Производитель пресса – копмания MZE Maschinenbau GmbH & Co. KG  (Германия) -  хорошо известна своими высококачественными резальными системами и  различным послепечатным оборудованием для полиграфии EUROCUTTER.

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Размер листа (макс.)

1060 х 760 мм

Размер листа (мин.)

450 х 370 мм

Макс. размер высечки

1045 х 745 мм

Макс. размер тиснения

1020 х 740 мм

Макс. скорость высечки

7500 листов/час

Макс. скорость тиснения

6500 листов/час

Макс. скорость тиснения голограмм

5500 листов/час

Плотность бумаги

Мин. 90 – 2000 г/кв.м

0,1 – 3 мм картон

Гофрокартон (только высечка)

≤4 мм гофр Е, В

Макс. давление при высечке

300 т

Число зон нагрева

20, температура 20 - 200°С

Регулируемое клапанное поле

7 – 17 мм

Макс. высота стопы на самонакладе

1600 мм

Макс. высота стопы на приемке

1350 мм

Мощность главного двигателя

11 КВт

Общая мощность

46 КВт

Вес

19 т

Общие габариты

6260 х 4560 х 2580 мм

 

Стандартные устройства и функции:

Самонаклад:

  • Высококачественный самонаклад, изготовленный в Тайване, с 4 присосами для подъема бумаги и 4 присосами для транспортировки бумаги, осуществляет стабильную и быструю подачу листов. Высота и угол наклона присосов легко регулируются для обеспечения ровного прохождения листов.
  • Механический датчик двойного листа, устройство замедления листа, регулируемый раздув обеспечивают точный и равномерный перенос листов на накладной стол
  • Вакуумный насос Becker, Германия
  • Для точной подачи листов двигатель может регулировать боковое положение стопы
  • Устройство для предварительной подготовки стопы позволяет работать non-stop с высоким стапелем (максимальная высота стопы до 1600 мм).
  • Листы в аккуратную стопу можно складывать на поддонах и затем по рельсам вкатывать на Устройство для предварительной подготовки. Это в значительной мере помогает непрерывной работе машины и позволяет оператору точно и удобно вдвигать подготовленную стопу в самонаклад.
  • Пневматическая механическая муфта с включением в одном положении  гарантирует, что первый, после каждого включения машины, лист всегда подходит к передним упорам для облегчения наладки и проведения ее с экономией времени и материала.
  • Боковые упоры можно включать на двухтактный режим работы на обеих сторонах машины, просто повернув болт, без необходимости добавлять или убирать детали. Это обеспечивает гибкий подход при работе с различными материалами независимо от того на левой или правой стороне листа расположены приводочные метки.
  • Боковые и передние упоры оснащены прецизионными оптическими датчиками, которые можно использовать при работе и с темными листами, и с пластиком.  Чувствительность датчиков регулируется.
  • Оптические датчики на стапельном столе, автоматически останавливающие машину, помогают оптимизировать мониторинг системы для полного констроля качества по всей ширине листа и при забивании бумаги.
  • Панель управления самонакладом облегчает контроль благодаря светодиодному дисплею.
  • Отдельные приводы для основной и вспомогательной стопы.
  • Управление синхронизацией с помощью PLC и электронного кулака.
  • Устройство для отслеживания посторонних предметов помогает избежать поломки машины.
  • Ременный транспортер Swiss Rapplon с регулируемой скоростью на самонакладе.

Секция высечки

  • Пневматическая система блокировки облегчает запирание и освобождение рамы для заключки и высечной плиты.
  • Пневматический подъем высечной плиты для облегчения вдвигания и выдвигания
  • Принцип центральной линии на раме для заключки с микрорегулировками в поперечном направлении обеспечивает точное совмещение и позволяет быстро переходить на другую работу.
  • Точное положение рамы для заключки контролируется прецизионными оптическими датчиками с устройствами автоматической блокировки.
  • Устройство для переворота рамы для заключки.
  • Главный двигатель Siemens с инвертером Schneider.
  • Микрорегулировка точности высечки до 0,01 мм с помощью шифратора; максимальное давление высечки до 300 т достигается с помощью червячной передачи, приводимой в действие серводвигателем. Простой контроль на сенсорном экране 15”.
  • Коленчатый вал из стали 40Cr.
  • Станины и плиты машины выполнены из чугуна НТ300.
  • 7 комплектов таскалок с захватами, выполненные из легкого и стойкого алюминиевого сплава с ультратвердым покрытием и анодированием, обеспечивают точное совмещение.
  • Высококачественные таскалки из Японии с длительным сроком службы.
  • Уникальная конструкция таскалок не требует компенсирующих прокладок для обеспечения точного совмещения.
  • Высококачественная цепь Renold из Англии с предварительной обработкой против растяжения гарантирует стабильность и точность при больших тиражах.
  • Прецизионный шаговый привод для контроля позиционирования таскалок
  • Защита от перегрузки ограничителем крутящего момента создает самый высокий уровень защиты оператора и машины.
  • Система автоматической смазки и охлаждения главного привода и автоматическая смазки главной цепи.

Секция тиснения фольгой

  • Программируемые валики для протяжки фольги с индивидуальным контролем (3 комплекта в продольном направлении и 2 комплекта в поперечном); приводятся в движение серво двигателями YASAKAWA.
  • Система продольной подачи фольги полным форматом для одновременного тиснения в 2 направлениях, помогает значительной экономии фольги и времени смены фольги.
  • 20 зон нагрева с индивидуальным контролем, допуск ± 1°С
  •  1 комплект, состоящий из чугунной сотовой плиты и системы фиксации штампов
  • Установка времени выстоя при тиснении больших зон
  • Система отделения фольги раздувом воздуха в 2 направлениях
  • Система щеток для удаления отработанной фольги с боковых сторон машины, где фольга может быть собрана и удалена.
  • Опциональные элементы оптического контроля предотвращают обрыв фольги, обеспечивая стабильное натяжение
  • Опциональный перемотчик отработанной фольги позволяет наматывать фольгу в специальном модуле на 6 независимых осей

Приемка

  • Регулируемая тормозная щетка с управлением от двигателя АС помогает принимать листы от таскалки и укладывать в стопу на более высокой скорости и с прекрасным равнением.
  • Высота стопы на приемке до 1350 мм.
  • Задний упор на приемке можно регулировать серводвигателем в зависимости от формата листов.
  • Фотоэлектрические датчики предотвращают подъем или опускание стопы на приемке за пределы концевых выключателей.
  • Оптический датчик (стандартный) может производить счет листов в стопе. Можно встроить устройство для вставки в стопу бумажных полосок (опциональное). Это поможет брать необходимое число заготовок и укладывать их в коробки.
  • Все регулировки машины можно производить на сенсорном экране 10,4”, расположенном на задней стенке.
  • Вспомогательная решетка на приемке обеспечивает работу в режиме non-stop.

Электрическое оборудование

  • Электронные датчики, микровыключатели и фотоэлементы с управлением от PLC на всей машине
  • Кулачковый переключатель Omron Electronic и шифратор.
  • Все основные операции можно выполнять через сенсорный экран 15” и 10,4”.
  • Поставляемое по стандарту защитное реле PILZ обеспечивает высочайший уровень безопасности.
  • Внутренние блокировки отвечают требованиям СЕ.
  • То же относится к электрическим узлам, включая Moeller, Omron, Schneider реле, контактор АС и прерыватель воздуха, обеспечивающим стабильность при больших тиражах.
  • Автоматический вывод сбоев на дисплей и самодиагностика.
  1. Список аутсорсинговых ключевых компонентов

Наименование

Компания

Страна происхождения

Примечание

Подшипник                

NSK

Япония

 

Подшипник                

SKF

Япония

 

Электромагнитный клапан и пневматические компоненты

SMC

Япония

 

Индексный блок

 

Тайвань

 

Монитор

Sharp

Япония

 

Захват

 

Япония

 

Цепь главных таскалок

Renold

Великобритания

 

Вакуумный насос

Becker

Германия

 

Индексный блок

 

Тайвань

 

Станина в секции высечки

 

Китай

Литье

Высечная рама

 

Китай

Нагреватели

Серво двигатель для валиков протяжки фольги

Yasakawa

Япония

 

Приводная цепь

 

Япония

 

Самонаклад

 

Тайвань

 

Инвертор главного двигателя

Schneider

Германия

 

Главный двигатель

Siemens

Германия

 

Ременный транспортер

Rapplon

Швейцария

 

Кнопки и электрические компоненты

Eton

Германия

 

Гидравлическое уплотняющее кольцо

 

Германия

 

Ограничитель крутящего момента

 

Тайвань

 

Прерыватель воздуха, контактор и соединение

Schneider,Eton, Moeller

Германия

 

Защитное реле

PILZ

Германия

 

Электронный звуковой сигнал

Patlite

Япония

 

Коленчатые валы

 

Китай

40 Cr, закаленные, с термообработкой

Червяк

 

Китай

40 Cr, закаленные, с термообработкой

Червячная шестерня

 

Китай

Медь

 

Перейти к моделям высекальных прессов:  PROGRESSOR 1060DS >>>   PROGRESSOR 1060F>>>  

 Переход в раздел "СЕРВИС">>>

Перейти к описанию офсетных термальных CtP пластин DigitalT рекомендованных manroland >>>