PREMIUMCUT высокопроизводительный резальный плоттер

PREMIUMCUT это высокопроизводительный резальный плоттер, включающий в себя все те преимущества, которыми отличается оборудование  Bullmer – превосходное инженерное решение, надежность и высочайшая универсальность в сочетании с низкими эксплуатационными расходами.
Диапазон применения: Обработка технических тканей и композитных материалов для автомобильной промышленности, самолетостроения и аналогичных видов индустрии.
Используемые материалы: Тканые и нетканые технические материалы, композитные материалы, листовой материал, резина, напольные покрытия и широкий ряд синтетических материалов. 
Особые свойства:
PREMIUMCUT вырезает детали непосредственно из рулона в любом нужном количестве. Материал может быть плотным или широким; вырезаемые детали могут иметь нерегулярный контур, могут быть мелкими или крупными. PREMIUMCUT справляется со всеми этими сложностями! Большой процент материалов можно резать без использования фольги. 
 В стандартном варианте PREMIUMCUT поставляется с инструментальной головкой, оснащенной одним сменным режущим инструментом и пером. В зависимости от типа головки можно контролировать до 4 режущих инструментов и перо (в порядке чередования). По запросу поставляются специальные комбинации инструментов.
Рабочая ширина: 1600 - 5000 мм; шаг 200 мм.

Стандартная версия :

• Линейные модули и ременные приводы для осей Х и Y

• Игольчатый войлочный «бесконечный» ременный транспортер

• Транспортная система с зажимами. Ремень фиксируется зажимами и направляющими для обеспечения выравнивания при подаче. Дополнительные направляющие шкивы стабилизируют движение ремня.

• Программное обеспечение с различными функциями

• Промышленный компьютер с реальным отображением, с плоским экраном TFT

• Вакуумный насос мощностью 7,5 КВт

• Встроенный звукопоглотитель на вытяжке

• Встроенная зона сортировки

• Регулировка инструментов шпинделем по нониусу (шкала). 

Опциональная поставка: 

• Специальный ременный транспортер для управления ультразвуковым ножом
• Двойной вакуумный насос мощностью 15 КВт (2 х 7,5 КВт)
• Перо для маркировки швов и нанесения текста
• Распылитель для маркировки швов и нанесения текста
• Струйный принтер для аннотации деталей (до и после раскроя)
• Проектор (лазерный) для системы обозначения отрезаемых деталей “cut part identification system”
• Монитор (TFT) для “cut part identification system”
• Устройство размотки фольги
• Устройство для очистки транспортера
• Различные программные опции