Рулонные офсетные машины Smooth серии SPM-OR

Описание

Машина работает на большинстве рулонных материалов (кроме материалов с высокой эластичностью), включая бумагу для художественных работ, мелованную бумагу с зеркальным покрытием, фольгу, РЕТ, PVC, РЕ, РР, электростатическую бумагу, пленку для голограмм (лазерных), фосфоресцирующую пленку, волокнистую бумагу, переплетную ткань, текстиль, одежду, атлас, ленты, картон, крафт-бумагу, крепированную бумагу, поляризованную бумагу, рассеивающую пленку, серебряную отражающую фольгу, алюминиевую фольгу, ламинированную медную фольгу, пленку с фотоэффектами, токопроводящую пленку, мягкие РС платы, токопроводящий клей для LCD, ударопрочный клей, высокотехнологичные ламинирующие материалы, изолирующие материалы EMI, губчатую резину, токопроводящую губчатую резину, термобумагу, искусственную кожу, тонкую пленку (IMD), этикетки для термопереноса, самоклеящиеся этикетки, фирменные таблички и защитные этикетки.

Отделочные технологии SMOOTH позволяют изготавливать такую продукцию, как этикетки, карточки, билеты, ярлыки, коробки, крышки, а также печатать буклеты формата А4 и А3. Число отделочных секций можно расширить за счет тандема или автономной установки машин для горячего тиснения, высечки, конгревного тиснения, перфорирования, ламинирования, шелкографии, продольной и поперечной разрезки и тем самым увеличить диапазон встроенных эффектов, таких как чипы RFID, средства защиты, скрытые сообщения, стирающиеся покрытия, термоперенос, татуировки, стереографические эффекты.

Преимущества

• Безваловая технология

Независимые цифровые сервоприводы обеспечивают стабильное совмещение при печати, скорость, раскат краски и т.п.

• Полуротационная технология

Высокая рентабельность при печати малых и средних тиражей. Наиболее быстрый переход на другую работу без простоев, минимальный отход в брак.

• Технология печати сырым офсетом

Температурный контроль печатных секций в сочетании с современной системой увлажнения позволяет достигать высокого качества печати.

• Контроль натяжения полотна

Полностью автоматический контроль натяжения полотна, а также настройка коэффициента натяжения для различных материалов.

• Контроль совмещения

Координированное взаимодействие электронных и механических узлов позволяет добиваться минимальных отходов в брак при колебаниях скорости и в стоп-стартовом режиме.

• Максимальная компьютеризация

Компьютерное управление максимально повышает функциональность и облегчает наладку.

Спецификация

SPM - 450 OR + SPM - 450 F
При работе этих машин в линию скорость достигает 12000 об/час

Стандартная комплектация

1. Размотка

• Максимальный диаметр рулона 550 мм, диаметр втулки 76 мм, длина полотна около 1000 м.
• Система автоматического регулирования подачи полотна включает в себя датчики согласования скорости.

2. Широкоэкранный интерфейс TFT с сенсорным экраном (HMI)

• Включает в себя экраны настройки натяжения полотна, настройки скорости работы красочного аппарата (в процентах, по времени и установка предельной скорости), экран автоматического позиционирования печатных секций и экраны сообщений о сбоях (с автоматической системой оповещения).

3. Секции холодной офсетной печати УФ красками. Число секций показано цифрами, например, «5» для 5 печатных секций + станция УФ.

• Печатные секции с безваловым цифровым сервоуправлением.
• Красочные дукторные цилиндры с независимыми серво приводами для индивидуального автоматического регулирования скорости подачи краски и перемешивания.
• Современная конструкция красочного аппарата, увеличенное число раскатных и накатных валиков позволяют достичь высокого качества печати.
• Температурный контроль с системой непрерывного увлажнения, настройкой рН и дозатором спирта.
• Удобная ручка для микрорегулировок натиска в процессе печати одновременно по обоим концам печатного цилиндра.
• Удобная ручка для микрорегулировок перекоса при совмещении печати на каждой секции; (регулируется на ходу машины).
• Удобная система трубопроводов для смазки печатных секций.
• Кварцевые пластины для термоизоляции УФ излучения при работе с термоусадочными пленками.

4. Централизованное управление автоматическим позиционированием печатных секций и системой приводки

• Независимые сервоприводы для управления приводкой на каждой печатной секции; регулировка с сенсорного экрана с точностью до 10 микрон.
• Эксклюзивный электронный маховик для регулировки приводки (режимы регулирования по 10 или 100 микрон). Регулировка на ходу любой из печатных секций или одновременно всех.

5. Полностью автоматическая система контроля разрыва полотна

• Каждая печатная секция оснащена датчиком разрыва полотна для защиты машины от поломки.

6. Автоматические компьютеризированные системы смывки.

7. Комплект инструментов

8. Алмазная обработка бумагоподающих цилиндров.